HF125M五轴高速铣削中心适用于进行各类零件的复杂加工，在加工过程中可以自动交换刀具，可一次装夹进行多个面的铣削、镗削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹等多工序加工。紧凑的单工作台结构，提供向转台上直接上料的最方便的操作，适合小批量多品种的工件和产品。
机床主体结构为矩型床身、墙板式横梁结构，正挂箱布局，三轴高刚性滚柱导轨实现高精度、高效加工的完美融合。主机主要由回转工作台、床身、横梁、滑座、摆动头、液压系统、润滑系统、冷却系统、排屑装置、防护间、操作面板以及电控系统等部件组成。
海天精工-HF125F五轴高速海天卧式加工中心各坐标轴定义：
X轴：滑座在墙板式横梁上沿导轨做左右横向运动；
Y轴：工作台在床身上沿导轨做前后纵向运动；
Z轴：铣头在滑座上沿导轨做上下垂直运动；
B轴：摆头绕回转中心做倾斜回转运动；
C轴：工作台绕Z轴做回转运动。
u 床身（Y轴）
床身材料均选用高强度优质铸铁。
床身内部布置M型加强筋，使床身结构厚重；导轨采用重载滚柱导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上布置多个高承重滑块，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
传动系统采用交流伺服电机驱动、滚珠丝杠传动，实现Y轴直线往复运动，标配光栅尺闭环检测。
u 横梁（x轴）
横梁大件采用高强度优质铸铁。
横梁采用墙板框架，X轴导轨采用三条重载滚柱导轨支撑，此结构极大的降低了移动部件重量，保证了移动部件的高动态性能和稳定性，同时又提供了强力而稳定的刚性。
传动系统采用交流伺服电机驱动、滚珠丝杠传动，实现X轴直线往复运动，标配光栅尺闭环检测。
u 滑座（Z轴）
滑座大件采用高强度优质铸铁。
Z轴导轨选用重载滚柱导轨支撑，导轨相对滑座对称布局，多组滑块支撑，刚性强，响应速度快。
传动系统采用大扭矩交流伺服电机驱动、滚珠丝杠传动，实现Y轴直线往复运动，标配光栅尺闭环检测。
u 回转工作台（C轴）
回转工作台大件高强度优质铸铁。
C轴导轨采用专用转台轴承支承，双电机驱动、齿轮齿圈传动，配圆光栅闭环检测。
C轴配置液压夹紧机构，适合强力定位切削需求。
海天精工-HF125F五轴高速海天卧式加工中心摆动头(B轴)
机床配有德国进口 KESSLER 45度单摆铣头，B轴回转中心线在Y、Z平面内与Y轴成45度夹角，B轴采用专用转台轴承支承，力矩电机驱动，配高精度绝对式编码器，实现B轴的精确定位。B轴带有夹紧装置，可锁定在回转的任意位置上。
机床配Kessler摆头专用的18000rpm高频电主轴，具有扭矩较大、低速性能较好的优点。主轴刀具由弹簧夹紧、液压松开。主轴轴承采用油气润滑方式，具有优良的润滑减磨效果。维护保养方便。该主轴可同时兼顾低速重切削和高速精加工的要求。
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五轴高速铣削中心HF125M主要技术参数 |
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项目 |
主要参数 |
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加工范围 |
X轴行程 |
mm |
1250 |
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Y轴行程 |
mm |
1250 |
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Z轴行程 |
mm |
1000 |
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主轴端面至工作台面高度（主轴垂直） |
mm |
83-1083 |
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主轴中心至工作台中心距离（主轴垂直） |
mm |
-233-1017 |
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主轴中心至工作台面高度（主轴水平） |
mm |
50-1050 |
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主轴端面至工作台中心距离（主轴水平） |
mm |
-200-1050 |
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B轴可回转角度 |
° |
+195/-15 |
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C轴可回转角度 |
° |
±360 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
Φ1250×1100 |
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工作台分度 |
° |
0.001 |
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工作台最大载荷 |
kg |
2500 |
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T型槽（槽数×槽宽×间距） |
mm |
11×18×100 |
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驱动进给 |
快速移动速度X/Y/Z轴 |
m/min |
60 |
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切削速度X/Y/Z 轴 |
m/min |
20 |
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机床最小设定单位 |
mm |
0.001 |
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主轴 |
主轴最高转速 |
rpm |
18000 |
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主电机功率 |
kW |
56/70 |
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主轴最大扭矩 |
Nm |
90/111 |
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主轴刀柄形式 |
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HSK-A63 |
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刀库 (选项) |
刀库容量 |
T |
立式（卧式）40、60、120 |
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刀柄形式 |
|
HSK-A63 |
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最大直径（满刀/空位） |
mm |
Ф80/160 |
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最大长度 |
mm |
400 |
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最大重量 |
kg |
15 |
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电源总功率 |
kVA |
120 |
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数控系统 |
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HEIDENHAIN TNC640 |
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